Особенности алюминиевых радиаторов отопления

Содержание
  1. Конструкции радиаторов
  2. Технологии производства
  3. Технические параметры

Особенности алюминиевых радиаторов отопленияАлюминиевые радиаторы изготавливают из сплавов алюминия, легко гнущихся или отливающихся в специальные формы. Подбираются специальные сплавы, низкой плотности и теплоемкости.

Легко отливаются детали из силуминов (сплавов кремния с алюминием). Конструкции получаются тонкими, сложной формы. На сплав зачастую используют алюминиевый лом или обрезки. Изделия, отлитые из вторсырья, по механическим и техническим показателям аналогичны тем, что изготовлены из первички. А цена их значительно привлекательнее.
Для того, чтобы алюминиевые сплавы были пластичными, при производстве используются лигирующие компоненты. Конструкции из таких сплавов производят способом экструзии или продавливания через стальную форму. Такие конструкции делают только из первичного сырья.

Конструкции радиаторов

Батареи из алюминия могут быть блочного типа или секционными. Оба варианта не разбираются, но блок внешне похож на несколько скрепленных между собой секций (от 2 до 4). При этом секция представляет собой полностью самостоятельный элемент.
Плюс блочной конструкции в возможности изменения мощности излучающего элемента. Увеличивается она за счет монтажа четырехколончатых блоков. Если нужно уменьшить – заменяются двухколончатыми.
Как правило, производитель компонует блоки или секции в радиаторы привычных стандартных размеров. Уже собранная, каждая батарея тестируется на прочность. Поэтому, приобретая радиатор фабричного изготовления, можно быть уверенным в его прочности. Блоки или секции можно смонтировать в нестандартные модули и самостоятельно, используя динамометрический ключ и опрессовочный аппарат для выкачивания воздуха.

Технологии производства

Согласно технологии производства алюминиевых радиаторов, они бывают:
– литыми;
– экструдированными,
– комбинированными.
Литые – это наиболее широко распространенные радиаторы. Производятся они методом литья: под давлением расплавленным металлом заполняют форму, придерживаясь необходимой скорости. Отлить можно практически любую форму радиаторов, с тонкими стенками, снабженными ребрами. Подобные радиаторы характеризуются отсутствием раковин и щербин, четкими размерами. Чаще всего отливают секционные батареи, скрепляя их друг с другом посредством ниппелей.
Для производства радиаторов нестандартных размеров (например, высоких) используется метод экструзии. Данную технологию используют для производства всех вертикальных комплектующих и коллектора. Полученные запчасти монтируют по особой технологии, часто являющейся секретом фирмы. Таким методом обычно делают блочные конструкции.
Некоторые производители объединяют две технологии: одни детали отливают, другие экструдируют. Для окончательного монтажа применяют, все те же фирменные секретные методики. Сочетанные конструкции производят как секционного вида, так и блочного.

Технические параметры

Алюминиевые радиаторы, независимо от метода производства и конструкции, обладают большой теплопередачей, обусловленной высокой теплопроводностью сплавов.
Инерционность у приборов понижена, благодаря хорошей теплопроводности. Лишь четверть часа нужно на нагрев радиаторов. Понижается их температура так же быстро.
Прочность батарей различается в зависимости от метода производства. Экструдированные выдерживают до 40 атмосфер. Литые же только 20 атмосфер.

Популярные записи