После закладки фундамента, стены — это то самое важно, на чем стоит и держится вся задуманная постройка.Как правильно выбрать материал для стен дома? Но всегда и везде именно выбор материала для строительства вызывает особое замешательство.

Ведь именно от него зависит, долго ли прослужит сооружение, хороша ли будет тепло и звукоизоляция помещений, и как он впишется в общий архитектурный план проекта. Среди видов материалов, которые используются для вознесения стен стоит назвать несколько основных, — это, прежде всего кирпич, дерево, различные бетонные конструкции и стены из блоков, так называемого, ячеистого бетона.

Дерево

Дерево, на протяжении столетий, прочно закрепило свои позиции на мировом рынке и на территории России. Развитие современных технологий подарило людям несколько предпочтительных видов древесного материала, таких как брус, оцилиндрованное бревно или особые конструкции, названные каркасными домами. На данный момент такие каркасные дома является весьма практичным и недорогим вариантом.

Начиная строительство, любой домовладелец, становится перед вопросом о том, какая толщина несущих стен ему бы подошла? Стоит разобраться в этом вопросе. При строительстве дома из натуральной древесины, именно физический размер куска деревяшки, определяет будущую толщину стены. Самые доступные на рынке и недорогие бревна, они же и самые широко распространенные — это бревна размером 25-30 сантиметров. А деревянный брус около 150-200 миллиметров. Из чего напрашивается вывод, что и стена из такого материала будет толщиной, самое большее, 200 миллиметров. Причем, даже более толстые, или оцилиндрованные бревна в местах стыковки, все равно будут иметь именно такую толщину.

Так как производители газосиликатных блоков советуют иметь толщину новых строений не меньше 40 сантиметров, с облицовкой из кирпича, то если возводить стены с толщиной 50 сантиметров, то это перекроет все возможные нормы теплопроводности и теплосбережения. А если учесть факт максимальной теплопроводности древесины с коэффициентом 0,22-0,25, то сам напрашивается неутешительный вывод, что такой толщины катастрофически недостаточно и стены необходимо утеплять дополнительно, используя снаружи минеральную фату.

Кирпич

Кирпич, как и любой современный материал, рассчитанный на разного потребителя, также поделен на виды. Разделяют силикатные и керамические, полнотелые и эффективные (с полостями), а также поризованные (с микропорами) виды строительного кирпича.

Проводя сравнительные характеристики, стоит определиться с показателями, которые будем сравнивать с искомыми качествами строительного материала. Любой строитель должен обратить особое внимание на то, какой вес выдерживает материал и какова его несущая способность, а также каковы его характеристики прочности. Стоит учесть теплоизоляцию и теплопередачу, чтобы определится с тем, подходит ли он к данной климатической зоне, учесть удобство и быстроту необходимые для постройки, и один из самых важных факторов — цену материала.

Силикатный кирпич — ещё со времен советского союза занимал в мире стройки самые прочные позиции. Чаще всего он применялся при постройке несущих стен и внутренних перегородок. Основным недостатком его является то, что силикатный кирпич, в отличие от керамического, не очень прочен к воздействию на него влаги и жары. От воздействия воды он начинает крошиться и рассыпаться, а жара заставляет силикатный кирпич растрескиваться. В столице России, к примеру, уже давненько наложен запрет на возведение домов из силикатного кирпича. Также его не стоит применять при выкладке фундамента, печей, каминов и печных труб. Этот вид кирпича далеко не универсален.

Далее приведены наиболее важные технические и физические характеристики силикатного кирпича — у этого материала достаточно высокий процент теплопроводности и теплопередачи и он составляет 0,7-0,8 Вт/(м·°С), так у тяжелых бетонов этот показатель около 1,2…1,5 Вт/(м·°С), а у цельнотелого красного кирпича 0,5-0,6 Вт/(м·°С). У силикатного кирпича различают семь марок прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, а марки по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Так что основные плюсы силикатного кирпича это его несущая прочность, приятная цена, и морозостойкость. А при постройке межквартирных и межкомнатных перегородок, будет полезно присущая этому виду, хорошая звукоизоляция. Минусом его являются — слабые эксплуатационные свойства, потребность в особой защите от сырости слабая теплоизоляция.

Керамический кирпич

Керамический кирпич, также имеет свои подразделения на «лицевой» и «строительный» виды. Технологии их производства существенно различаются, что сказывается на их эксплуатационных свойствах. «Лицевой» кирпич прочнее, он не боится сырости и холодов, и соответственно используется для облицовки стен внутри и снаружи помещений. Он защищает более хрупкие и более дешевые разновидности кирпича от разрушительных действий окружающей среды. Облицовочный керамический кирпич разделен по своей механической плотности на типы: 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а также по своей морозоустойчивости — 25, 35, 50 и 75.

Полнотелый керамический кирпич (красный)

Такой кирпич требует себе дополнительных утеплении ввиду своей низкой теплопроводности, но более прочен и долговечен в эксплуатации. Хотя для комфортной жизни в новом доме, кладки в полтора полнотелого керамического кирпича, стоит утеплить за счет добавления десяти сантиметров минеральной ваты. Поэтому чаще всего красный кирпич в соответствии с его характеристиками используют только для конструкционного материала для несущих стен. Стоит отдельно отметить, что толщина кладки кирпича, в основном, зависит от высоты строящегося объекта, соответственно, чем объект выше, тем кладка толще. Различают кладки в полкирпича, в кирпич и в полтора кирпича. Ка вывод можно сказать, что красный полнотелый керамический кирпич имеет прекрасную прочность и стойкость к нагрузкам, долговечность и приемлемую цену, но он требует дополнительных мер по утеплению.

Пустотелый керамический кирпич

Эффективный (щелевой или пустотелый) керамический кирпич .

Такой вид кирпича также имеет свои подразделения на классы — поризованный и непоризованный. Щелевого (эффективный) непоризованный вид кирпича с коэффициентом теплопроводности в кладке(0,35-0,4 Вт/мС), имеет гораздо меньшую прочность и несущей способностью, чем прошлый кандидат, но также как и он нуждается в дополнительном утеплении, и, к тому же, плох в своей нагрузке на изгибе.

Его ближайший собрат пустотелый кирпич сделан отдельным способомполусухого прессования или же пластического формования. В его брусочках таким способом выделаны пустоты, которые, своим присутствием, снижают его плотность до более эффективной плотности. Количество этих пустых отверстий в каждом кирпичике может варьироваться от 13% до 55%. По своей стойкости перед сжатием он делится на типы 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а по холодоустойчивости на типы -15, 25, 35, 50 и 75. Пустотелый кирпич применяют, как для внешних стен, так и для постройки внутренних перемычек.

Самым интересным, своими характеристиками кирпичом, в этом разделе, считается щелевой поризованный кирпич. Он сочетает в себе лучшие качества, позаимствованные у предыдущих видов — он может похвастаться хорошей прочностью и потрясающей звукоизоляцией. Щелевой кирпич производится в виде больших блоковых камней, с выступами и зазорами, которые существенно облегчают их укладку. И он имеет самый маленький коэффициент теплопроводности из всех видов (0,2 – 0, 27).

Блоки из ячеистого бетона

Одна из самых больших групп материалов для постройки стен это — ячеистые бетоны. К ним относятся: пеноблоки (пенобетонные блоки) и блоки автоклавного твердения (газобетонные или газосиликатные блоки). Эти распространенные материалы уже успели проявить себя и отлично себя зарекомендовали своей хорошей несущей способностью. В чем же существенные отличия этих двух видов?

Пеноблок по особенностям своего производства должен застывать, разлитый в специальные формы, при естественной температуре воздуха, а доходя до необходимой кондиции, получатьсвою структуру пористости с помощью химических составов, используемых в его изготовлении.

Производства пеноблока и его брата газосиликатного бетона чем-то схожи. Но в изготовлении газосиликата используют песок, известь, алюминиевая пудра и цемент, которые закатывают в огромные блоки. А когда вся масса застывает, дойдя до необходимой кондиции, её режут специальными струнами на куски необходимой формы и размера, а затем кладут сушиться в автоклав. В этой специальной печи газосиликат набирает свою хорошую плотность и другие уникальные потребительские качества.

Подводя итог, заметим, что и пеноблок и газосиликатный бетон, характеризуются одинаковой плотностью, но в виду более сложно процесса производства, — газосиликату свойственна более сильная теплопроводность и прочность.

Поэтому сейчас, именно блоки из газосиликатного бетона, являются фаворитами продаж рынка строительства. Их основное преимущество, что как и вышеупомянутый керамический кирпич, его установка может проходить без затрат средств и времени на утепление возведенных стен. И если следовать советам производителей и делать стены сооружений толщиной около 40 сантиметров, и облицовывать их кирпичом, то такие постройки будут эталоном норм теплосбережения. А стены толщиной в пятьдесят сантиметров будут спокойно и радостно перекрывать собой любые нормы теплотехники. Следующим несомненным плюсом этих ячеистых блоков является то, что они по своей текстуре абсолютно однородны, и совсем не имеют пустот. Поэтому в случае, если бетон таки наберет какую-то влагу, то он её также равномерно и отдаст. Заметными достоинствами газосиликата являются его прочность, отличная теплоизоляция, технологичность, высокая несущая способность, экологичность, пароизоляция и абсолютно невысокая цена. Кроме этого следует отдельно заметить, что в отличие от пеноблоков, бетон характеризуется равномерной структурой, что говорит об одинаковых физических свойствах в любой его части.

Говоря о минусах газосиликата можно вспомнить о его гигроскопичности и некоторой хрупкости, но профессиональное отношение к его установке, и строгое соблюдение технических норм, с лихвой компенсирует эти недостатки. Например, упомянутая паропроницаемость, является несомненным достоинством бетона, но также и требует внимательного к нему отношения, во время возведения стен из этого материала. И так благодаря правильному подходу к установке, здание получает «дышащие стены», что обеспечивает чудесный микроклимат в средине помещения. Причем, без лишних затрат на отопление и вентилирование воздуха. Немного расстраивает тот факт, что паропроницаемость, это обратная сторона медали гигроскопичности, и, следовательно, при излишнем и близком контакте с влагой, бетон ухудшает свои теплоизоляционные качества, из-за накопления в нем жидкости, которую через непродолжительное время, они отдают. Мало кто знает, что приходящие с завода блоки газосиликата имеют отпускную влажность 25-30%, но при их монтаже теряют её. И уже через несколько сезонов приобретают ту идеальную влажность в 5-7%, при которой все его положительные свойства приходят к абсолюту.

Есть несколько правил, которые помогут сделать дом из газосиликатного бетона теплым и надежным.

Главное не делать ошибок! Бесспорно то что, при постройке, обязательно стоит учесть известный факт паропроницаемости материала. Особенно во время проведения отделочных работ. Все внешние и отделочные работы необходимо совершать, только тогда, когда внутри здания подойдут к концу все влажные процессы. Это следует сделать из-за того, что набравший влагу за время ремонтов бетон, под воздействием внешнего зимнего холода и внутреннего отопления, одновременно, начнет терять эту влагу и буквально сбрасывать с себя штукатурку большими кусками. Поэтому, чтобы предупредить возможные последствия, прежде чем начать здание активно эксплуатировать, следует, закончив мокрые работы внутри, основательно протопить его, а лучше оставить на пару сезонов без внешней отделки. И в сухое время года начать оштукатуривание. Важно отметить, что бетон можно и стоит класть исключительно на клей, что повысит его теплопроводность и не даст нигде появиться, так называемым, «мостикам холода». Буквально один сантиметр, на который увеличится толщина кладки, за счет клеевого раствора, повышает теплопроводность всего сооружения на 20-30%. А это имеет огромное значение, когда у строящегося объекта большие стены.

На основе вышеизложенного, теперь, при поиске материала для постройки стен, любому человеку будет проще и легче определиться с выбором, исходя из его потребностей, художественных замыслов и бюджета. В этой громадной статье обобщенно изложены различные варианты строительных решений и описательные характеристики материалов, которые отвечают весьма широкому разнообразию технических требований, для разработки и постройки комфортного, теплого и практично дома или любого другого строения.

Выводы

Обобщая все вышесказанное и делая выводы сравнений, можно отметить двух основных конкурентов — это ячеистые бетоны и керамические поризованные кирпичи. Коэффициент теплопроводности у керамических кирпичей на малую долю проигрывают бетону (на 30-40%), но за счет своей большей нагрузочной способности они имеют преимущество при постройке и возведении тяжелых конструкций. Также следует отметить эстетичный вид керамики, который в глазах строителей также выглядит существенным преимуществом.

Все вокруг имеет свои достоинства и недостатки, и вот стены, возведенные из теплой керамики, имея определенную пустотность, со временем становятся гулкими. Второй недостаток замечен в том, что керамика достаточно хрупка, что усложняет процесс её установки (особенно, при возникновении желания утяжелить чем-то стены). Но в целом и общем, поризованные керамические кирпичи — это прекрасный материал с потребительскими свойствами, заслуживающими внимания. Он прочен, холодоустойчив и теплосберегателен, не требует дополнительного утепления, но отличается достаточно высоко ценой.